
| Compatibilidad soporte | Aplicación |
|---|---|
| Acero | Aerográfico |
| Acero inoxidable | Airmix |
| Aluminio | Airless |
| Galvanizado | |
| Hierro | |
| PVC | |
| Plástico ABS | |
| GRP | |
| Vidrio | |
| PUR | |
| Cerámica | |
| PC | |
| MA | |
| Latón |
| Calidad | Brillo |
|---|---|
| 2C | Satinado |
"USO EXCLUSIVO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES"
Esmalte Satinado no amarilleante con buenas resistencias físico-químicas y adherencia directa sobre una amplia variedad de soportes: Acero, Acero Inoxidable, Aluminio, Latón, Galvanizado, Vidrio, Plásticos ABS, PUR, PC, MA, GRP, Cerámica, PVC.
Se obtienen resistencias en Niebla Salina de hasta 200 horas aplicado directamente sobre acero desengrasado.

E-224 (*) 3:1 vol.
3 h.
20-30"
URKISOL 8229/ 900P 5-10 % vol. Ø 1.4-1.6 mm
40-50 my
No pegajoso: 3-4 h.
10-15' 70°C/30' (En cabina)
20'
URKISOL 8229 10-15% 0,009-0,011"
URKISOL 8229 5-10% 0,009-0,011" P.aerográfica: Diluir con URKISOL 8229 ó 900/P. En verano y días cálidos puede utilizarse URKISOL-3700.
Se recomienda estabilizar la mezcla diluida 15 minutos antes de comenzar la aplicación.
Para aplicación con equipos Air-less, sin diluir, la viscosidad resultante de la mezcla con catalizador.
Por mezcla con Conv. BESA-NATO puede conseguirse una gama de brillos intermedios, manteniendo la relación de catalización en 3:1 vol.
| Densidad 20 °C (g/cc) | 1,00 - 1,25 |
| Finura de molienda (μ) | 5 - 10 |
| Viscosidad de suministro a 20 °C | 65 - 75 KU (Stormer) |
| % Materia no volátil (peso/volumen) | 50 - 60 % peso; 40 - 50 % vol. (Mezcla con catalizador) |
| V.O.C. (g/l) | 548 (Listo al uso) |
| Tipo de producto | Acrílico - Poliuretano Alifático |
| Color | s/m URKI-SYSTEM |
Las superficies a recubrir deben estar libres de óxido, grasa o suciedad.
Sobre galvanizado viejo, cepillado y desengrase. Sobre plásticos, limpieza con URKISOL 94. Si el plástico a emplear es PVC, desengrasar con URKISOL 88.
Sobre lacados en Polvo, Coil Coating se recomienda lijado previo y desengrase con URKISOL 300. Segun naturaleza y condiciones de sustrato.
| Rendimiento teórico (m²/l) | 8 - 10 (45 my) |
| Brillo 60° - 60° | 10 - 30 % |
| Repintabilidad | 18 h. |
| BESA-NATO SAT | 55 | 90 | 80 | 70 | 60 | 50 |
| BESA-NATO | - | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| F-755 | 45 | - | - | - | - | - |
| Brillo 60° - 60° | <15 | 25-35 | 30-45 | 45-60 | 60-70 | 70-80 |
Los grados de brillo indicados en esta tabla son orientativos.
(*) Como acelerante emplear E-745 (no emplear catalizador E-202, ni acelerante E-750) entre 0-5% (el pot-life se verá afectado en función del porcentaje).
Manténgase bajo cubierto en lugar fresco y ventilado, evitando la exposición directa de la luz solar. Aconsejamos temperaturas entre 5 y 30 °C.
Duración en el envase: Al menos 2 años desde su fabricación. Pasado este tiempo consultar con nuestro Departamento Técnico.
Te ayudamos a saberlo con nuestra Calculadora de rendimiento.
| Compatibilidad soporte | Aplicación |
|---|---|
| Acero | Aerográfico |
| Acero inoxidable | Airmix |
| Aluminio | Airless |
| Galvanizado | |
| Hierro | |
| PVC | |
| Plástico ABS | |
| GRP | |
| Vidrio | |
| PUR | |
| Cerámica | |
| PC | |
| MA | |
| Latón |
| Calidad | Brillo |
|---|---|
| 2C | Satinado |