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B-30 HOHE BESTÄNDIGKEIT BEI MARINE UND INDUSTRIE
Allgemeine Information
2K SYSTEMTYP
KORROSIVITÄT: C5 | HOCH
KORROSIVITÄT: C5 | HOCH
| Substrattyp | Vorbereitung der oberfläche |
|---|---|
| Sandgestrahlter Stahl | Sandgestrahlter |
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ENVIAR CONSULTAPRODUKTBESCHREIBUNG
System für die Lackierung von Elementen im Elektrobereich (Transformatoren), in der Windenergie, bei Hafenkranen und allen anderen Elementen mit hohen Anforderungen an die
Beständigkeit.
F-294/2 ermöglich die Nass-in-nass-Lackierung ab 20-30 Minuten.
Der Decklack hat eine ausgezeichnete Härte, Elastizität, Abriebfestigkeit und Beständigkeit gegen aggressive Stoffe wie Reinigungsmittel, Benzin, Schmiermittel, Bohröle usw. Nur mit Härtern E-225, E-216 oder E-202 verwenden.
Alfazinc 1674 EZ bietet aufgrund seines hohen Zinkmetallgehalts einen hervorragenden Schutz.
BESTÄNDIGKEIT UND ZERTIFIZIERUNGEN
1440 STUNDEN SALZNEBEL
Das System erfüllt die Anforderungen der Kategorie C5 - I HOHE BELASTUNG gemäß UNE EN ISO 12944-2 und wurde von einem externen zugelassenen Labor zertifiziert.
720 STUNDEN FEUCHTE
Der Decklack URKI-NATO wurde von einem externen, nach UNE 23727: 1990 zugelassenen Labor in M-1 eingestuft. 1990.
PRODUKTE
ALFAZINC 1674 EZ
2K Mit Zink Angereicherte Epoxi-Grundierung
| Physikalische | |
|---|---|
| Produktart | Epoxy-Polyamid mit Zink angereichert |
| Dichte bei 20 °C | 2,55 ± 0,03 |
| Lieferviskosität bei 20 °C | 110 - 120 KU (Stormer) |
| Festkörperanteil (Gew.-%) | 80 - 84% (Gemisch mit Härter) |
| Festkörperanteil (Vol.-%) | 51 - 55% (Gemisch mit Härter) |
| VOC | 476 g/l (spritzfertig) |
| Farbe | Grau 7000 |
| Merkmale des trockenen films | |
|---|---|
| Theoretische Ergiebigkeit | 9 - 9,5 m² / l (55 my) |
| Glanzgrad 60 - 60° | Matt |
| Überlackierbarkeit | Mind. 1 h/Max.: unbegrenzt |
F-294/2
2K Dickschichtige Epoxy-Grundierung
| Physikalische | |
|---|---|
| Produktart | Epoxy-Polyamid Zinkphosphat |
| Dichte bei 20 °C | 1,64 ± 0,05 |
| Lieferviskosität bei 20 °C | 80 - 90 KU (Stormer) |
| Festkörperanteil (Gew.-%) | 66 - 70% (Gemisch mit Härter) |
| Festkörperanteil (Vol.-%) | 43 - 47% (Gemisch mit Härter) |
| VOC | 514 g/l (spritzfertig) |
| Farbe | Grau 7035, Beige 1111 |
| Merkmale des trockenen films | |
|---|---|
| Theoretische Ergiebigkeit | 8 - 9 m² / l. (50 my) |
| Glanzgrad 60 - 60° | Matt Satiniert 5-10 % |
| Überlackierbarkeit | 20 - 30 min. |
URKI-NATO
2K PUR-Decklack
| Physikalische | |
|---|---|
| Produktart | Polyester Polyurethan |
| Densidad 20 °C | 1,05 - 1,30 |
| Viscosidad de suministro a 20 °C | 80 - 90 KU (Stormer) |
| Materia no volátil (% peso) | 55 - 67% (Gemisch mit Härter) |
| Materia no volátil (% volumen) | 48 - 54% (Gemisch mit Härter) |
| V.O.C. | 540 g/l (spritzfertig) |
| Far | s/m URKI-SYSTEM |
| Merkmale des trockenen films | |
|---|---|
| Theoretische Ergiebigkeit | 12 - 13 m² / l (40 my |
| Glanzgrad 60 - 60° | 95 - 100% |
| Überlackierbarkeit | 12 h. |
UMSETZUNGSPROZESS
VORBEREITUNG DER OBERFLÄCHE
SANDGESTRAHLTER STAHL
Die zu lackierenden Oberflächen müssen mit Sa 2½ vorgestrahlt und innerhalb von 3 Stunden überstrichen werden.
ANWENDUNGSART
ALFAZINC 1674 EZ
E-305 94:6 Gewicht 
8 h 
Spritzverfahren 20-30" Airless 30-35" 
URKISOL 357 15-20% Ø 1,6-1,8 mm. 
50-60 my 
3h. Nicht klebrig 
URKISOL 357 15-20% 0,013-0,015" 
Ohne Lösungsmittel (Nur Aus- oder Nachbesserung)
F-294/2
E-344 5:1 Gewicht 
24 h. 
25-35" 
Unverdünnt Für Nachbesserun gen 
URKISOL 357 / 394 10-15% Ø 1,6-1,8 mm. 
50-100 my 
45' Nicht klebrig 
15-30' 80 ºC/30' (In Kabine) 
URKISOL 394 5-10% 0,013-0,015" 
URKISOL 394 5-10% 0,013-0,015"
URKI-NATO
E-277 (innen) E-225 (auBen) 
5 h. 
20-22" 
URKISOL 900P / 8229 25-30% Ø 1,4-1,6 mm. 
35-45 my 
3-5 h Nicht klebrig 
20' 
15-30' 70 ºC/30' (In Kabine) 
URKISOL 900/P / 8229 8-12 % 0,009-0,011” 25-35" 
URKISOL 900/P / 8229 8-12% 0,009-0,011” 35-40"
Allgemeine Information
2K SYSTEMTYP
KORROSIVITÄT: C5 | HOCH
KORROSIVITÄT: C5 | HOCH
| Substrattyp | Vorbereitung der oberfläche |
|---|---|
| Sandgestrahlter Stahl | Sandgestrahlter |