URKI-NATO Laque Polyuréthanne 2C

natol urki detail
Couleurs
Information générale
Application
Aérographe
Airmix
Airless
Qualité Brillance
2K Brillant
Conditionnement
  • 5L 4 Unités x boîte
  • 20L 1 Unités x boîte

DESCRIPTION DU PRODUIT

"USAGE EXCLUSIF EN INSTALLATIONS INDUSTRIELLES"
Finition adéquate pour peindre des machines, des véhicules industriels, structures et réservoirs, à l'intérieur comme à l'extérieur.Excellentes qualités: dureté, flexibilité, résistance à l'abrasion et aux agents chimiques, (eau, détergents, essence, huiles-même chaud, produits chimiques, etc).
Ignifuge (M-1) - Homologuée selon la norme UNE 23727-90, Essai selon la norme UNE 23721-90. Classé comme F1 selon la norme NF F-16101. (quand appliqué sur BESA-CAR).
URKI-NATO dans toutes ses options de gloss (URKI-NATO - URKI-NATO SAT) est classifié comme R1,R9 selon la norme EN 45545 quand employé sur du F-294 ou Besa-Car.
URKI-NATO avec sa versión satinée, structurée et appliqué sur du Besa-Car est classé comme R10 (test angle critique de glissement s/DIN 51130).

URKI-NATO obtient une categorie C3 ÉLEVÉ quand appliqué sur le primaire F-29, C5-I ÉLEVÉ quand appliqué sur ALFAZINC 1674 primaire riche en Zinc + F-294/2 primaire Epoxy (Acier grenaillé Sa 2 ½) et C5-I ÉLEVÉ quand appliqué sur ALFA-POX 1690 AS (Acier grenaillé Sa 2 ½) selon ISO 12944-2 certifié par un Laboratoire externe homologué.

MODE D´APPLICATION

  • industry regleta
  • mezcla industry volumen E-277 (Intérieur) E-225 (Extérieur) 2:1 vol.
  • industry life pot 5 h.
  • ford industry aplicacion copa 20-22"
  • industry pistola succion URKISOL 900/P or 8229 25-30 %
  • numero manos industry pistola succion 35-45 µm
  • secado tiempo industry 3-5 h. Non collant
  • secadoir tiempo industry 20'
  • industry evaporacion disolventes 10-15' 70°C/30' (En cabine)
  • air mix industry URKISOL 900P/8229 8-12% 25-35" 0,009-0,011"
  • air less industry URKISOL 900P/8229 8-12 % 35-40 " 0,009-0,011"

Durcisseur E-277 (Aromatique, intérieur) Durcisseur E-225 (Aliphatique, extérieur).
Appl. électrostatique: pistolets travaillant à haute résistivité diluer avec le solvant URKISOL 222.
Avec équipements travaillant à base résistivité diluer avec le diluant URKISOL 224. Avec le durcisseur E-225 utiliser des pistolets à base résistivité en diluant avec URKISOL 222.
Il est conseillable de laisser stabiliser le mélange dilué pendant 15 min. avant d'appliquer.
Pour le transformer en ANTIGRAFFITI, il faut remplacer le diluant indiqué par l'ADDITIF 51 ANTIGRAFFITI. Voir Fiche Technique de l'Additif.

FICHE TECHNIQUE

CARACTERISTIQUES PHYSIQUES

Densité à 20 °C (g/cc)1,05 - 1,30 (1,02 - 1,22 Mélange avec le durcisseur)
Finesse de Broyage (μ)5 - 10
Viscosité de livraison à 20 °C80 - 90 KU (Stormer)
% Extrait sec (poid / volumen)59 - 67 % poids; 50 - 54 % volume. (Mélange avec le durcisseur E-277)
55 - 64 % poids; 48 - 51 % volume. (Mélange avec le durcisseur E-225)
V.O.C. (g/l)540 (Prêt à l'emploi)
Type de produitPolyester Polyuréthane
CouleurVoir URKI-SYSTEM. Nuanciers RAL, UNE, NCS, BS, etc.

PREPARATION DE LA SURFACE

-Acier: Dégraissage puis imprimer avec F-714 SHOP-PRIMER. Pour des résistances supérieures à l'oxydation imprimer avec F-282/2 ou F-294/2 Primaires Epoxy Phosphate de Zinc.
-Galva.: Dégraissage. S'il est vieux, brossage et dégraissage, avant d'imprimer avec F-282/2 ou F-286/2 SHOP-PRIMER Epoxy 2 c.
-Aluminium: Comme pour galvanisé.

CARACTERISTIQUES DU FILM

Rendement théorique (m²/l)12 - 13 (40 my)
Brillance 60° - 60°> 95 %
Recouvrabilité18 h. (apès cette période, dégraisser) Si le produit est utilisé comme Antigraffiti, il faut poncer ey dégraisser préalablement.

Mélangéant (en poids) avec le converter U-Nato Sat une gamme de brillance intermédiaire est obtenue.
Il faut homogéneiser tous les produits avant de les mélanger entre eux pour la conservation de la brillance indiquée dans le tableau suivant.

E-225

URKI-NATO201510
URKI-NATO SAT808590
Brillance 60° - 60°65-7555-6040-50

E-277

URKI-NATO201510
URKI-NATO SAT808590
Brillance 60° - 60°80-8570-7565-70

Les degrés de brillance indiqués dans ce tableau sont approximatifs.
Les différents dégrées de brillance sont obtenus avec les épaisseurs recommandés (35-45 my).

STOKAGE

A stocker sous couvert en lieu frais et ventilé en évitant l’exposition directe à la lumiere solaire. Température de stockage conseillée entre 5 et 30 °C.
Durée de vie en emballage d’origine fermé: Au moins 2 ans après sa fabrication. Au delà consulter notre département téchnique.

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Quantité nécessaire de produitKgi
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