URKI-NATO Esmalte Poliuretano 2C

natol urki detail
Colores
Información general
Aplicación
Aerográfico
Airmix
Airless
Calidad Brillo
2C Brillante
Envases

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

"USO EXCLUSIVO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES"
Indicado para el pintado de maquinaria, vehículos industriales, estructuras y depósitos, en interior y exterior.
Excelentes cualidades en cuanto a dureza, elasticidad, resistencia a la abrasión y agentes agresivos (aguas, detergentes, gasolina, grasa, lubricantes, incluso en caliente, productos químicos, etc.).

URKI-NATO está clasificado como M-1 según la norma UNE 23727:1990. Ensayo según UNE 23721:1990. Está clasificado como F1 según la norma NF F-16101 (empleando BESA-CAR previamente).
URKI-NATO en todos los rangos de brillo (URKI-NATO - URKI-NATO SAT) está clasificado como R1,R9 s/EN 45545 cuando se emplea sobre F-294/2 o BESA-CAR.
URKI-NATO en su versión satinada y texturada y aplicado sobre BESA-CAR, está clasificado como R10 (Ensayo ángulo crítico de deslizamiento s/DIN 51130).

URKI-NATO cumple los requisitos de la categoria C3 ALTA s/UNE en ISO 12944-2 certificado por un Laboratorio externo homologado cuando es aplicado sobre imprimación F-29 y C5-I ALTA sobre imprimación Epoxi Rica en Zinc ALFA-ZINC 1674 EZ + imprimación Epoxi F-294/2 (Acero granallado Sa 2 ½). y sobre ALFA-POX 1690 AS.
C5-I ALTA sobre ALFA-POX 1690 AS (Acero granallado Sa 2 2 ½).

FORMA DE APLICACIÓN

  • regleta industry
  • mezcla volumen industry E-277 (Interior) E-225 (Exterior) 2:1 vol.
  • industry life pot 5 h.
  • aplicacion copa industry ford 20-22"
  • pistola succion industry URKISOL 900P/8229 25-30 % Ø 1.4-1.6 mm
  • pistola succion industry manos numero 35-45 µm
  • tiempo secado industry 3-5 h. No Pegajoso
  • secadoir tiempo industry 20'
  • industry evaporacion disolventes 10-15' 70°C/30' (En cabina)
  • air industry mix URKISOL 900P/8229 8-12% 25-35" 0,009-0,011"
  • air industry less URKISOL 900P/8229 8-12 % 35-40 " 0,009-0,011"

Catalizador: E-277 (aromático, interiores) E-225 (alifático, exteriores).
Aplicación electrostática: Con equipos que trabajen a resistividad alta, diluir con Disolvente URKISOL 222; con equipos de baja resistividad emplear el Disolvente URKISOL 224.
Si se emplea Catalizador E-225 sólo es aplicable con equipos de baja resistividad, diluyendo con URKISOL 222.
Es conveniente dejar estabilizar la mezcla diluida 15 minutos, antes de comenzar la aplicación.
Para transformar en producto ANTIGRAFFITI, sustituir el disolvente indicado por ADITIVO 51 ANTIGRAFFITI. Ver ficha técnica aditivo.

FICHA TÉCNICA

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

Densidad 20 °C (g/cc)1,05 - 1,30 (1,02 - 1,22 Mezcla con catalizador)
Finura de molienda (μ)5 - 10
Viscosidad de suministro a 20 °C80 - 90 KU (Stormer)
% Materia no volátil (peso/volumen)59 - 67 % peso; 50 - 54 % vol. (Mezcla con catalizador E-277)
55 - 64 % peso; 48 - 51 % vol. (Mezcla con catalizador E-225)
V.O.C. (g/l)540 (Listo al uso)
Tipo de productoPoliéster - Poliuretano
Colors/m URKI-SYSTEM. Cartas RAL, UNE, NCS, BS, etc.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

-Acero: Desengrase cuidadoso e imprimar con F-714 SHOP-PRIMER. Cuando se desee un proceso de mayor resistencia a la oxidación imprimar con F-282/2 o F-294/2 Imprimación Epoxi Fosfato de Zinc 2C.
-Galvanizado: Desengrase. Si es viejo, cepillado y desengrase. Imprimar con F-282/2, F-294/2 o F-286/2 SHOP-PRIMER Epoxi 2C.
-Aluminio: Como para Galvanizado.

CARACTERÍSTICAS DE LA PELÍCULA SECA

Rendimiento teórico (m²/l)12 - 13 (40 my)
Brillo 60° - 60°> 95 %
Repintabilidad18 h. (después de ese tiempo, desengrasar) Si el producto se emplea com Antigraffiti, precisa lijado y desengrasado.

Por mezcla (en peso) con Convertidor Urki-Nato Sat puede conseguirse una gama de brillos intermedios.
Para la consecución de los brillos recogidos en la siguiente tabla, es muy importante la homogeneización de todos los productos antes de ser mezclados entre si.

E-225

URKI-NATO201510
URKI-NATO SAT808590
Brillo 60° - 60°65-7555-6040-50

E-277

URKI-NATO201510
URKI-NATO SAT808590
Brillo 60° - 60°80-8570-7565-70

Los grados de brillo indicados en esta tabla son orientativos.
Los diferentes grados de brillo se consiguen con los espesores recomendados (35-45 my).

ALMACENAMIENTO

Manténgase bajo cubierto en lugar fresco y ventilado, evitando la exposición directa de la luz solar. Aconsejamos temperaturas entre 5 y 30 °C.
Duración en el envase: Al menos 2 años desde su fabricación. Pasado este tiempo consultar con nuestro Departamento Técnico.

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